重要安全提示

在進行任何檢查、清潔、調整或維修操作前，請務必先切斷設備電源（拔掉插頭或關閉主開關），涉及電氣部件（如電機、電磁鐵、控制電路板）或復雜機械部件（如軸承、齒輪、刀片總成）的更換與調整，強烈建議聯系昆勁專業售后人員操作，以確保安全并避免設備損壞。

01

故障現象：

打包帶無法正常收緊

可能原因：

1.打包帶張力設置不當（過松或過緊）。

2.打包帶穿帶路徑（特別是導向輪、滾輪處）有灰塵、碎屑或異物卡阻。

3.收緊電機或負責拉緊動作的電磁鐵故障。

4.摩擦片磨損或打滑。

5.傳動機構（如皮帶、鏈條）松動或損壞。

解決方法：

1.檢查并調整張力：參照設備說明書，調整打包帶的張力設置。打包帶收緊后應能有效束縛貨物，但用手按壓打包帶中部時應有輕微彈性（約可壓下5-10mm），不能過松下垂或過緊繃直斷裂。

2.清潔穿帶路徑：徹底檢查并清除打包帶經過的所有導向輪、滾輪、軌道上的灰塵、碎屑、殘留帶子或異物。確保路徑暢通無阻。

3.（專業操作）檢查電機/電磁鐵：如以上無效，可能需由專業人員檢查收緊電機或相關電磁鐵是否正常工作，必要時更換。

4.（專業操作）檢查摩擦片/傳動： 檢查摩擦片是否磨損嚴重或沾油打滑；檢查傳動皮帶/鏈條是否松弛或損壞，視情況由專業人員調整或更換。

02

故障現象：

打包帶無法切斷

可能原因：

1.切刀（刀片）磨損、崩刃、鈍化或斷裂。

2.切刀安裝位置偏移、松動或與底刀間隙過大/過小。

3.切刀驅動機構（如電機、連桿、凸輪）故障。

4.打包帶過厚或材質過硬超出設備切割能力。

5.底刀磨損或有異物。

解決方法：

1.（專業操作）更換刀片：更換磨損、鈍化或損壞的切刀（及底刀，如適用）。建議使用原廠配件。

2.（專業操作）調整刀片位置/間隙：由專業人員檢查并調整切刀的安裝位置和緊固度，確保其與底刀（或砧板）的間隙符合設備要求（通常非常小且均勻）。

3.（專業操作）檢查驅動機構：檢查切刀電機及相關傳動機構（連桿、凸輪等）是否工作正常，必要時維修或更換。

4.檢查打包帶規格：確認使用的打包帶材質、寬度和厚度符合設備規格要求。

5.清潔檢查底刀：清除底刀處的異物，檢查底刀是否磨損嚴重，必要時更換。

03

故障現象：

設備無法正常啟動

可能原因：

1.電源未接通（插座無電、開關未開、斷路器跳閘）、電源線損壞或插頭接觸不良。

2.設備急停開關被按下或未復位。

3.操作面板按鍵失靈或控制線路故障。

4.主電機、送帶電機等關鍵電機故障（如燒毀、卡死）。

5.傳感器（如門限位開關、帶倉檢測）故障或信號未到位。

6.控制電路板（主板）故障。

解決方法：

1.檢查電源：確認電源插座有電，設備電源開關已打開，空氣開關/斷路器處于閉合狀態。檢查電源線是否完好無損，插頭是否插緊。

2.復位急停開關：檢查設備上的急停按鈕是否被按下，順時針旋轉使其彈出復位。

3.檢查操作面板：觀察面板指示燈狀態，嘗試按鍵是否有反應。清潔按鍵觸點（斷電后）。

4.（專業操作）檢查電機：初步排除電源和急停問題后仍無法啟動，需專業人員檢查主電機等是否正常。

5.檢查傳感器：確認設備門已關好，打包帶已正確裝入帶倉，相關限位傳感器未被遮擋或損壞（清潔感應頭）。

6.（專業操作）檢查控制電路：如以上均排除，可能是控制線路或電路板故障，需專業檢修。

04

故障現象：

全自動打包機噪音過大

可能原因：

1.軸承（如電機軸承、導向輪軸承、傳動軸軸承）磨損、缺油或損壞（注意聽音辨位，尖銳、沙沙聲或周期性敲擊聲常與軸承相關）。

2.齒輪磨損、斷齒、嚙合不良或安裝松動（通常伴隨周期性沉悶撞擊聲或摩擦聲）。

3.設備關鍵運動部位（如導軌、滑塊、軸承、齒輪）潤滑不足或使用了不合適的潤滑脂。

4.緊固件（螺絲、螺母）松動導致部件振動碰撞。

5.電機內部故障（如掃膛）。

6.打包帶與零件（如帶道、導向器）發生異常摩擦。

解決方法：

1.（專業操作）更換軸承：定位異響來源，更換磨損或損壞的軸承。

2.（專業操作）檢查/更換齒輪：檢查齒輪磨損情況、嚙合間隙和緊固度。更換損壞齒輪，調整間隙或重新緊固。

3.充分潤滑：按照設備說明書要求，使用**指定的**潤滑油/脂，對規定的潤滑點（軸承位、齒輪、導軌、滑塊、活動關節等）進行充分、定期的潤滑。清除舊油污。

4.檢查緊固件：仔細檢查設備各部位，特別是運動部件和支架上的螺絲、螺母是否松動，并重新緊固。

5.（專業操作）檢查電機：由專業人員檢查電機內部狀況。

6.檢查打包帶路徑：確保打包帶在帶道內順暢運行，無扭曲或與零件異常摩擦，調整導向器位置。

05

定期維護保養建議

（預防故障關鍵）：

每日/班次：

工作結束后，清理設備表面及內部的打包帶碎屑、灰塵、油污等雜物。重點清潔帶道、刀片附近、導向輪區域。

檢查打包帶余量，及時添加。

每周：

徹底清潔打包帶穿行路徑（所有滾輪、軌道、帶槽）。

目視檢查切刀鋒利度及有無明顯損傷（注意安全）。

檢查主要緊固件（如電機座、框架連接螺絲）是否松動。

每月：

按照設備說明書要求，使用指定型號的潤滑油，對指定的所有潤滑點（軸承、齒輪、導軌、連桿關節等）進行充分潤滑。避免過度潤滑導致油污堆積。

檢查傳動皮帶/鏈條的張緊度，必要時按手冊調整。

每季度/半年：

（或按手冊規定/根據使用強度）：

強烈建議聯系昆勁專業售后人員進行預防性維護保養：

全面檢查關鍵部件磨損情況（軸承、齒輪、摩擦片、切刀、底刀、傳動件等）。

清潔并檢查電氣連接、端子緊固情況。

檢查并校準設備運行參數（如張力、溫度）。

對設備進行全面清潔、潤滑和調試。

以上是昆勁全自動打包機常見的故障及自檢方法。

若通過以上自檢步驟仍無法排除故障，或遇到復雜問題，請立即停止使用設備，并識別機器上二維碼簡單填寫機器故障與聯系方式，昆勁專業售后服務團隊會第一時間與用戶取得聯系，以獲得及時、專業的檢修和維修服務，確保設備安全高效運行，最大限度減少停機損失。

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